第1條 本操作規程適用于井下巷道掘進作業人員。
第2條 綜掘機司機要經專門培訓、考試合格后,持證上崗。
第3條 司機必須熟悉設備的結構、性能、動作原理,嚴格按操作規程準確、熟練地操作設備,掌握設備維護保養和一般故障處理知識。
第4條 掘進機上所有的安全閉鎖和保護裝置,司機禁止擅自改動或甩掉不用,不能隨意調整液壓系統、霧化系統各部的壓力。
第5條 各種電氣設備控制開關的操作手柄、按鈕、指示儀表等要妥善保護,防止損壞、丟失。
第6條 司機必須對設備進行日常檢查和維護工作。發現有故障時,應積極配合維修人員進行處理,不能處理時,要立即向段長(隊長)報告。
第7條 掘進機必須配備專職司機,司機負責操作,并有專人負責監護。
第8條 在掘進機停止工作、檢修、及交接班時,必須斷開設備上的隔離開關,并將順槽供電開關打到停電位置。檢修時在順槽供電開關上掛停電牌,并有人監護。
第9條 司機必須嚴格執行現場交接班制度,對設備運轉情況和存在的問題向接班司機交代清楚。接班后,首先處理上一班遺留問題,并配合班長認真檢查工作面圍巖和支護、通風、瓦斯及掘進機周圍情況,保證工作區域安全、整潔和無障礙物。
第10條 認真填寫設備各種記錄。
第11條 檢查各操作手把和按鈕必須齊全、靈活、可靠。
第12條 機械、電氣、液壓系統、安全保護裝置必須正??煽?,零部件完整無缺,各部連接螺栓應齊全、緊固。
第13條 電氣系統各聯結裝置的電纜卡子應齊全、牢固,電纜吊掛整齊,電纜無破損、擠壓。
第14條 液壓管路、霧化系統管路的管接頭無破損、泄漏,防護裝置齊全可靠。將所用延長的電纜、水管延工作面準備好,懸吊整齊,拖拉在掘進機后方的電纜和水管長度不得超過10米.。
第15條 減速器液壓油箱的油位、油量應適當,無滲漏現象。
第16條 轉載膠帶機應完好,托輥齊全、轉動靈活。
第17條 切割頭截齒、齒座應完好,發現有掉齒或嚴重磨損不能使用的,必須斷開掘進機電氣控制回路開關,拉開隔離開關,切斷掘進機供電電源,在順槽開關箱上掛停電牌且派人監護后再進行更換。
第18條 裝載爬爪、鏈輪要完好。刮板鏈垂度應合適,無斷裂、丟失現象,刮板齊全無損,擰緊防松螺帽。
第19條 履帶、履帶板、銷軸、鏈輪保持完好,按規定調整好履帶的松緊度。
第20條 噴霧裝置系統、冷卻裝置、照明應良好。水壓、水量應符合規定,噴水管路、噴嘴應暢通。
第21條 經檢查確認設備正常,作業人員撤至安全地點后,方可合上電源總開關,按操作程序進行空載試運轉,禁止帶負荷起動。
第22條 先按按鈕使電動機微動,以確定其運轉方向是否正確。
第23條 開機前必須發出報警信號,合上隔離開關,打開照明燈,電機空載運行3分鐘,觀察各部位音響、溫度是否正常,有無卡阻或異?,F象。按規定順序起動。起動順序:液壓泵——膠帶轉載機——刮板輸送機(裝載機)——截割部。
第24條 正式運行
1、操作手柄時,要緩慢平穩,不要用力過猛;
2、司機嚴格按操作指示板操作,熟記操作方式,避免由于誤操作而造成事故;
3、非特殊情況下,盡量不要頻繁點動電機;
4、當輸送機反轉時,注意不要將輸送機上面的塊狀物卷入鏟板下面;
5、當掘進機需要后退時,掘進機司機必須與監護人員聯系好,監護人員聯系停止后面的設備運行,禁止后面有人員通過;監護人員指揮掘進機司機后退操作,避免后退時損壞皮帶輸送機等其它設備;
6、當起動截割電機時,應首先鳴響警鈴,確認安全后再起動開車;
7、割煤時必須進行灑水,應將司機座右側的截割頭外灑水的閥門打開,確認有灑水時方可割煤;
8、截割頭不能同時向左又向下、向右又向下,而必須單一操作;
9、當機械設備和人身處于危險場合時,可直接按動緊急停止開關,此時全部電機停止運轉;
10、當油溫升到70攝氏度以上時,應停止掘進機,檢查液壓系統和冷卻系統;
11、當冷卻水溫40攝氏度以上時,應停止掘進機檢查溫升的原因;
12、當進行頂板支護或檢查、更換截齒時,為防止截割頭誤轉動,應將安全鎖緊開關鎖緊(此時是否將掘進機隔離開關拉開,確保掘進機不運轉,在此狀態下,油泵電機還能起動,各切換閥也是能操作的,因此,操作時必須充分注意安全)。
第25條 按規程要求進行切割工作,根據不同性質的煤巖,確定最佳的截割方式。
第26條 巖石易破碎的,應在巷道斷面頂部開始掘進;斷面為半煤巖,應在煤巖結合處的煤層開始掘進。司機要按正確的截割循環方式操作,并注意下列事項:
1、掘進半煤巖巷道時,應先截煤,后截割巖石,即按先軟后硬的程序;
2、一般情況下,應從工作面下部開始截割,首先切底掏槽;
3、切割必須考慮煤巖的層理,截割頭應沿層理方向移動,不應橫斷層理;
4、切割全煤,應四面刷幫,再破碎中間部分;
5、對于硬煤及工作面有偽頂時,應采取自上而下的截割程序;
6、對于破碎的頂板,應采取留頂煤或截割斷面周圍的方法。
第27條 截割過程中的注意事項:
1、巖石硬度大于掘進機切割能力時,應停止使用掘進機,并采取其它措施;
2、根據煤巖的軟硬程度掌握好設備推進速度,避免發生截割電機過載和壓刮板輸送機等現象,切割時應放下鏟板。如果落煤量大而造成過載時,司機必須立即停車,將掘進機退出,進行處理。嚴禁點動開車處理,以免燒毀電動機或損壞液壓馬達;
3、截割頭必須在旋轉狀況下,才能截割煤巖。截割頭不許帶負荷起動,推進速度不宜太大,禁止超負荷運轉;
4、截割頭在最低工作位置時,禁止將鏟板抬起。截割部與鏟板間距不得小于300毫米,嚴禁截割頭與鏟板相碰。截割上部煤巖時應防止截齒觸網、觸錨桿;
5、上山掘進割煤巖時,司機前方應設置擋板或護欄等防護設施,以防煤或巖塊從切割臂下滑下傷及司機,并采用自上而下的截割程序,每次進機截割深度不宜過大;
6、司機應經常注意清底及清理機體兩側的浮煤(巖);掃底時應一刀壓一刀,以免出現硬砍,防止履帶前進時越墊越高;
7、輸送機最大通過高度為350毫米,煤巖塊度超過機器龍門的寬度和高度時,必須先破碎后,方可裝運;
8、當油缸行至終止時,應立即放開手柄,避免溢流閥長時溢流,造成系統發熱;9、掘進機向前掏槽時,不準使要割壁處于左、右極限位置;
10、裝載機、轉載機及后配套運輸設備不準超負荷運轉;
11、注意機械各部、減速器和電動機聲響及壓力變化情況,壓力表的指示出現問題時應立即停機檢查;
12、風量不足、除塵設施不齊不準作業;
13、截割電機長期工作后,不要立即停冷卻水,應等電機冷卻數分鐘后再關閉水路;
14、發現危機情況,必須用緊急停止開關切斷電源,待查明事故原因、排除故障后方可繼續開機。
第28條 司機工作時精神要集中,開機要平穩,看好方向線,并聽從迎頭人員指揮。前進時將鏟板落下,后退時將鏟板抬起。發現有冒頂或危機人員安全時,應立即停車切斷電源。
第29條 按規定的操作順序停機后,應將掘進機退到安全地點,將裝載鏟板放在底板上,截割頭縮回,切割臂放于底板上,關閉水門,吊掛好電纜和水管。
第30條 清除設備上的煤塊和粉塵,不許有浮煤留在鏟板上。
第31條 在淋水大的工作面,應采取有效的防淋措施,確保電機不被水淋。在角度大的上、下山工作面停機時應采取防滑措施。
第32條 將所有操作閥、按鈕置于零位,放松離合器切斷電源,關好供水開關。
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