液壓支架工安全操作規程

一、上崗條件

第1條 液壓支架工必須熟悉液壓支架的性能及構造原理和液壓控制系統、操作規程和工作面頂板控制方式，能夠按完好標準維護保養液壓支架，必須經專業培訓，考試合格后，方可上崗。

二、安全規定

第2條 液壓支架操作人員必須熟悉液壓支架的性能和構造原理及液壓控制系統，通曉本操作規程，能夠按完好標準維護保養液壓支架，懂得頂板管理辦法和本工作面作業規程，經培訓考試合格后，方可持證上崗。

第3條 支架操作人員要與采煤機司機密切合作。移架時如支架與采煤機距離超過作業規程規定，應要求停止采煤機。

第4條 掌握好支架的合理高度：最大支撐高度應小于支架設計最大高度的0.1m;最小支撐高度應大于支架設計最小高度的0.1m。當工作面實際采高不符合上述規定時,應報告跟班段長和班組長并采取措施后再移架。

第5條 支架所用的閥組、立柱、千斤頂，均不準在井下拆檢，可整體更換。更換前盡可能將缸體縮到最短，接頭處要及時裝上防塵帽。

第6條 備用的各種液壓膠管、閥組、液壓缸、管接頭等必須用專用堵頭堵塞，更換時用乳化液清洗干凈。

第7條 更換膠管、密封和閥組液壓件時，必須在“無壓”狀態下進行，而且嚴禁將高壓出口對準人。

第8條 支架上的安全閥、膠管嚴禁隨意拆卸和調整。

第9條 液壓支架操作人員操作時要掌握七項要領，做到快、勻、夠、正、直、穩、嚴，即：

1、各種操作要快；

2、移架速度要均勻；

3、移架步距要符合作業規程規定；

4、支架位置要正，不咬架；

5、各組支架要成一直線；

6、支架、刮板輸送機要平穩牢靠；

7、頂梁與頂板接觸要嚴密不留空隙。

三、操作準備

第10條 準備：

1、工具：扳子、鉗子、螺絲刀、套管、小錘、內六角等；

2、備品配件：U形銷、密封圈、各種高低壓膠管、常用接頭、堵頭、各種千斤頂、立柱等。

第11條 檢查：

1、檢查支架前端有無冒頂、片幫的危險；

2、檢查支架有無歪斜、倒架、咬架現象，架間距離是否符合規定，頂梁與頂板接觸是否嚴密，支架是否成直線或甩頭擺尾，以及頂梁與掩護梁側護板工作狀態等；

3、檢查結構件：頂梁、掩護梁、側護板、千斤頂、立柱、推移杠、底座等是否開焊、斷裂、變形、有無聯結脫落，螺釘是否松動、壓卡、歪扭等；

4、檢查液壓件：高低壓膠管有無損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂、閥組有無滴漏，操作手把是否齊全、靈活可靠、置于中間停止位置，管接頭有無斷裂，是否缺U形卡子；有無使用非標準件的現象；

5、千斤頂與支架、刮板輸送機的聯結是否牢固；

6、檢查電纜槽有無變形，槽內的電纜、水管敷設是否良好。擋煤板、鏟煤板與刮板輸送機聯結是否牢固，溜槽口是否平整，采煤機能否順利通過；

7、照明燈、信號閉鎖、灑水噴霧裝置等是否齊全、靈活可靠；

8、支架有無嚴重漏液卸載現象，有無立柱伸縮受阻及前梁不接頂現象；

9、坡度較大的工作面，端頭支架及刮板輸送機防滑錨固裝置是否符合質量要求。

第12條 處理：

1、頂板及煤幫存在問題，必須及時向跟班段長和班組長匯報或由支架操作人員用自行接頂或超前拉架等辦法處理；

2、支架有可能歪架、倒架、咬架而影響頂板管理的，應準備必要的調架千斤頂或單體液壓支柱等，以備下一步移架時調整校正；

3、更換、處理液壓系統中損壞的膠管，插牢U形銷；

4、清理支架前及兩側的障礙物，將管、線、通訊設施吊掛、綁扎整齊；

5、和班長、電鉗工等積極處理上述存在問題，嚴禁帶病強行移架。

四、正常操作

第13條 正常移架操作順序：

基本操作程序一般為：割煤——拉架——移前部輸送機——放頂煤——移后部輸送機。要求跟機及時支護頂板，移架距離滯后采煤機滾筒3-5m，推溜要滯后10-15m。

1、收回伸縮梁、側護板；

2、降柱使主頂梁略離頂板；

3、當支架移動時立即停止降柱，使支架移至規定步距；

4、調架使推移千斤頂與刮板輸送機保持垂直，支架不歪斜，中心線符合規定，工作面支架排成直線，其偏差不超過±50mm；

5、升柱使主頂梁與頂板嚴密接觸3-5s，以保證達到初撐力；

6、伸出伸縮梁，伸出側護板使其緊靠相鄰下方支架，保證架間不漏煤；

7、將各操作手把扳到零位。

第14條 過斷層、空巷、頂板破碎帶及壓力大時的移架操作順序：

1、按照過斷層、空巷、頂板破碎帶及壓力大時的有關安全技術措施進行立即護頂或預先支護，盡量縮短頂板暴露時間及縮小頂板暴露面積；

2、一般采用“帶壓擦頂移架”即分段移架達到規定步距，采用邊降邊移。同時打開降柱及移架手把，及時調整降柱手把，使破碎矸石或煤滑向采空區，移架到規定的步距后立即升柱；

3、過斷層時，必須按作業規程規定嚴格控制采高，防止壓死支架；

4、過下分層巷道、水窩子或溜煤眼時，除超前支護外，必須確認下層空巷、溜煤眼已充實后方準移架，以防通過時下塌造成事故；

5、移架按正常移架順序進行。

第15條 工作面端頭的兩架或三架過渡支架的移架順序：

1、必須兩人配合操作：一人負責前移支架，一人操作防倒、防滑千斤頂；

2、移架前將防倒、防滑千斤頂全部放松；

3、先移第三架、第二架，再移第一架。

第16條 移架操作注意事項：

1、及時清除支架和輸送機之間的浮煤碎矸，以免影響移架；定期清除架內推桿下和柱窩內的煤粉、碎矸；定期沖洗支架內堆積的粉塵；

2、愛護設備，嚴禁用金屬件、工具等物碰撞液壓元件，尤其要注意防止碰傷立柱、千斤頂活塞桿的鍍層和擠壞膠管接頭；

3、每次移架前都先檢查本架管線，不得刮卡，清除架前障礙物；

4、帶有伸縮前探梁的支架，割煤后應立即伸出前探梁支護頂板；

5、降柱幅度低于鄰架側護板時，升架前應先收回鄰架側護板，待升柱后再伸出鄰架側護板；

6、移架受阻達不到規定步距，要將操作閥手把置于斷液位置，查出原因并處理后再繼續操作；

7、鄰架操作時，應站在上一架支架內操作下一架支架；本架操作時必須站在安全地點，面向煤壁操作。嚴禁身體探入刮板輸送機擋煤板內或腳蹬液壓支架底座前端操作；

8、移架的下方和前方不準有其他人員工作。移動過渡支架時，除支架操作人員外，其余人員一律撤到安全地點；

9、堅持擦頂移架、少降快拉，移架后支架要有足夠的初撐力；

10、注意頂板掉塊傷人、液壓管掉飛起傷人、冒頂等。

第17條 推移工作面刮板輸送機：

1、先檢查頂底板、煤幫、確認無危險后，再檢查鏟煤板與煤幫之間無煤、矸石、雜物后方可進行推移工作；

2、推移工作面刮板輸送機與采煤機應保持10-15m距離，彎曲段不小于15m；

3、可自上而下、自下而上或從中間向兩頭推移刮板輸送機，不準由兩頭向中間推移；

4、除刮板輸送機機頭、機尾可停機推移外，工作面內的溜槽要在刮板輸送機運行中推移，不準停機推移；

5、移動機頭、機尾時，要有專人（班長）指揮，專人操作；

6、慢速絞車移機頭、機尾時，必須按回柱絞車司機有關操作規定執行；

7、移動后的刮板輸送機要做到：整機安設平穩、開動時不搖擺；機頭、機尾和機身要平直、電動機和減速器的軸的水平度要符合要求；

8、刮板輸送機推移到位后，隨即將各操作手把扳到停止位置。

第18條 工作面遇斷層、硬煤、硬夾石層需要放炮時，必須把支架的立柱、千斤頂、管線、通訊設施等掩蓋好，防止崩壞。移架前，必須把煤、矸石清理干凈。

第19條 工作面冒頂的處理：

1、主頂梁前端頂板破碎局部冒頂時，將頂梁用半圓木剎頂，再升柱使其嚴密接頂；

2、支架上方空頂有倒架危險時，應用木料支頂空間。處理時先在頂梁上打臨時支柱護頂，人員站在安全地點，用方木或半圓木打木垛。木垛最下一層的兩端要分別搭在相鄰兩支架頂梁上，并與頂梁垂直。移架時注意交替前移，以保持木垛完整；

3、煤質松軟片幫時，要在支架與煤壁間支棚剎頂剎幫以防止繼續片幫造成冒頂；

4、當支架上方與前方較大面積的片幫冒頂時，可采用撞楔護頂方法處理：

（1）在冒頂兩側各架設2-3架棚子，棚子高度應大于支架高度，其中第一架應大于支架0.5m以上；

（2）棚子間距0.6-1.0m,要挖柱窩0.2-0.3m,迎山合適有勁,背實背牢,穩固；

（3）將削尖的半圓木平面朝下，從第二架梁下斜穿入第一架梁上打入，隨打隨用長釬子捅出前阻的煤矸，若大錘打擊力不足，可采用0.2m直徑的坑木用粗繩吊掛在棚梁上進行背嚴；

（4）撞楔間距約0.25m，撞楔間隙用木板背嚴。

5、移架前應在煤幫側打上抬棚托住棚梁，以便拆除阻礙移架的棚腿。

五、收尾工作

第20條 割煤后，支架必須緊跟移設，不準留空頂。

第21條 移完支架后，各操作手把都扳在停止位置。

第22條 清理支架內的浮煤、矸石，整理好架內的管線。

第23條 班長、驗收員驗收，處理完畢所存在的問題，合格后方可收工，清點工具，放置好備品配件。

第24條 向接班液壓支架操作人員詳細交代本班支架情況、出現的故障、存在的問題。按規定填寫記錄。