滾筒采煤機司機安全操作規程

一、上崗條件

第1條 采煤機的正、副司機必須熟悉采煤機的性能及構造原理，通曉本操作規程，按完好標準維護和保養采煤機，熟悉回采基本知識和本工作面的作業規程，經過培訓考試取得合格證后持證上崗

二、安全規定

第2條 要與工作面及順槽各工種密切合作，按規定順序開機、停機。

第3條 嚴禁強行切割硬巖。

第4條 電動機、開關附近20m以內風流中瓦斯濃度達到1%時停止運轉，達到1.5%時必須撤出人員,切斷電源。

三、操作準備

第5條 認真做好交接班工作。全面檢查煤壁、煤層厚度和頂底板變化，以及支護、切口準備和機道寬度等情況，發現問題應及時向班長和有關人員報告，妥善處理。

第6條 每班開機前檢查各部油位是否符合規定要求；潤滑脂部位每天檢查一次并注油；各處密封完好，無滴漏現象。

第7條 冷卻和噴霧裝置齊全，水壓、流量符合規定。

第8條 檢查連接螺栓是否齊全緊固，檢查截齒是否齊全鋒利；檢查操作手把是否靈活可靠；檢查防護裝置是否齊全、有效。

第9條 檢查各操作手把、旋鈕、離合器手把位置是否正確。

第10條 更換截齒時，必須遵守檢修停電規定，一人更換、一人監護。

第11條 檢查采煤機供電電壓，當供電電壓大于1220V、小于1083V時嚴禁啟動采煤機。

第12條 檢查采煤機附近有無人員。

第13條 以上各項經檢查和處理符合規定后，方可進行操作，嚴禁機組帶病運轉。

四、正常操作

第14條 采煤機啟動前，司機必須巡視采煤機周圍，通知所有人員撤離到安全地點，確認在機器周圍無人員和障礙物后，方可按下列順序啟動采煤機。

1.解除工作面刮板輸送機的閉鎖，發出開動刮板輸送機的信號，然后使刮板輸送機空轉1～2min。

2.刮板輸送機空轉正常后，合上采煤機的隔離開關，扭轉啟動手把啟動電動機，并按采煤機點檢項目進行檢查。電動機空轉正常后，停止電動機。當電動機停轉前的瞬間合上截割部齒輪離合器。

3.打開水路總閥門供噴霧、冷卻用水。

4.發出啟動信號，啟動采煤機。檢查滾筒旋轉方向及搖臂調高動作情況。

5.采煤機空轉2～3min正常后，發出采煤機牽引信號，選擇牽引方向給牽引，調整滾筒高度，前滾筒貼近頂板，后滾筒貼近底板，緩慢加速切入煤壁，開始割煤作業。

6.在新工作面首次開機時，打開自動調高選擇按鍵，調正設定采煤機在工作面基準位置，前、后滾筒進入煤壁后，操作采煤機沿工作面全長，前、后滾筒貼近頂、底板截割煤壁，即可把工作面頂、底板變化數據輸入控制系統。

7.選擇滾筒自動調高按鍵，采煤機即可進入滾筒自動調高工作程序，操作者可監控前、后滾筒工作狀況，操作遙控器修正前、后滾筒位置和控制牽引速度。

8.正常停機時，應降低牽引速度至零后,反向牽引使滾筒移出截割煤壁，按下牽引停止按鈕停止牽引,將主停手把搬到零位,隨后停止供水。如果長時間停機，則應將截割部離合器拉到分開的位置，使滾筒落在底板上。

9.割煤作業過程中的注意事項：

（1）割煤時經常注意頂底板、煤層、煤質變化和刮板輸送機載荷的情況，隨時調整牽引速度及截割高度。放震動炮時，采煤機必須離放炮地點5m以上，并嚴格執行有關安全措施；

（2）割煤時，要按直線割直煤壁，不準割碰頂梁；

（3）改變采煤機牽引方向時，必須先停止牽引，發出開機信號后，再向反方向牽引；

（4）割煤時隨時注意行走機構運行情況，采煤機前方有無人員和障礙物，有無大塊煤、矸石或其它物件從采煤機下通過。若發現有不安全情況時，急停牽引和截割，并閉鎖工作面刮板輸送機，進行處理；

（5）不準用采煤機牽拉、頂推、托吊其它設備、物件；

10.發生下列情況任一時，都要按急停停機進行處理。

（1）頂底板、煤壁有透水預兆、冒頂、片幫等及瓦斯濃度在1％以上時；

（2）割煤過程中發生堵轉時；

（3）采煤機內部發出異常震動、聲響、異味，或零部件損壞時；

（4）采煤機上方刮板輸送機上發現大塊煤、矸、雜物或支護用品時；

（5）牽引手把或停止按鈕失靈時；

（6）拖纜裝置被卡住時；

（7）供水裝置無水或噴霧有故障時；

11.除接觸器觸頭粘住可用隔離開關緊急停機外，在其它情況下只許用急停按鈕停機。

五、收尾工作

第15條 停機時要先把速度降到零,然后少許,反向牽引,將滾筒內碎煤排盡;

第16條 按下采煤機停止按鈕,使采煤機停止運轉后,關閉水閥停止噴水,然后把所有操作手把復“零”位;

第14條 下班或檢修時,采煤機應停在安全可靠處,并將滾筒落至底板,必須將輸送機閉鎖;

第14條 采煤機停止割煤,下班時,司機要求按啟動前的檢查內容對采煤機進行檢查,并清理采煤機上浮矸,保持采煤機整潔;