晉源電焊設備

電焊設備安全操作規程

1. 電焊機必須安放在通風良好、干燥、無腐蝕介質、遠離高溫高濕和多粉塵的地方，露天使用的焊機應搭設防雨棚，焊機應用絕緣物墊起，墊起高度不得小于20毫米，按規定配備消防器材。

2. 電焊機使用前，必須檢查絕緣及接線情況，接線部分必須使用絕緣膠布纏嚴，不得腐蝕、受潮及松動。

3. 電焊機必須設單獨的電源開關、自動斷電裝置。一次側電源線長度應不大于5米，二次側焊把線長度應不大于30米。兩側接線應壓接牢固，必須安裝可靠防護罩。

4. 電焊機的外殼必須設可靠的接零或接地保護。

5. 電焊機焊接電纜線必須使用多股細銅線電纜，其截面應根據電焊機使用規定選用。電纜外皮應完好、柔軟，其絕緣電阻不小于1MΩ。

6. 電焊機內部應保持清潔，定期吹凈塵土。清掃時必須切斷電源。

7. 電焊機啟動后，必須空載運行一段時間。調節焊接電流及極性開關應在空載下進行。直流焊機空載電壓不得超過90v，交流焊機空載電壓不得超過80v。

8. 使用交流電焊機作業應遵守下列規定：

（1） 多臺焊機接線時三項負載應平衡，初級線上必須有開關及熔斷保護器。

（2） 電焊機應絕緣良好。焊機變壓器的一次線圈繞組與二次線圈組之間、繞組與外殼之間的絕緣電阻不得小于1 MΩ。

（3） 電焊機的工作負荷應依照設計規定，不得超載運行。作業中應經常檢查電焊機的溫升，超過A級60℃、B級80℃時必須停止運轉。

9. 使用硅整流電焊機作業應遵守下列規定：

（1） 使用硅整流電焊機時，必須開啟風扇，運轉中應無異響，電壓表指示值應正常。

（2） 應經常清潔硅整流器及各部件，清潔工作必須在停機斷電后進行。

10. 使用氬弧焊機作業應遵守下列規定：

（1） 工作前應檢查管路，氣管、水管不得受壓、泄露。

（2） 氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后應試驗，管路應無障礙、不漏氣。

（3） 水冷型焊機冷卻水應保持清潔，焊機中水流量應正常，嚴禁斷水施焊。

（4） 高頻氬弧焊機，必須保證高頻防護裝置良好，不得發生短路。

（5） 更換鎢極時，必須切斷電源。磨削鎢極必須戴手套和口罩。磨削下來的粉塵應及時清除。釷、鈰鎢極必須放置在密閉的鉛盒內保存，不得隨身攜帶。

（6） 氬氣瓶內氬氣不得用完，應保留98~226kPa。氬氣瓶應直立、固定放置，不得倒放。

（7） 作業后切斷電源，關閉水源和電源。焊接人員必須及時脫去工作服，清潔手臉和外露的皮膚。

11. 使用二氧化碳氣體保護焊機作業應遵守下列規定：

（1） 作業前余熱15分鐘，開氣時，操作人員必須站在瓶嘴的側面。

（2） 二氧化碳氣體預熱器端的電壓不得高于36V。

（3） 二氧化碳氣瓶應放在陰涼處，不得靠近熱源。最高溫度不得超過30℃，并應放置牢靠。

（4） 作業前應進行檢查，焊絲的進給機構、電源的連接部分、二氧化碳氣體的供應系統以及冷卻水循環系統均應符合要求。

12. 使用埋弧自動、半自動焊機作業應遵守下列規定：

（1） 作業前應進行檢查，送絲滾輪的溝槽及齒紋應完好，滾輪、導電嘴（塊）必須接觸良好，減速箱油槽中的潤滑油應充量合格。

（2） 軟管式送絲機構的軟管槽孔應保持清潔，定期吹洗。

13. 焊鉗和焊接電纜應符合下列規定

（1） 焊鉗應保證任何斜度都能加緊焊條，且便于更換焊條。

（2） 焊鉗必須具有良好的絕緣、隔熱能力。手柄絕熱性能應更好。

（3） 焊鉗與電纜的連接應簡便可靠，導體不外露。

（4） 焊鉗彈簧失效，應立即更換。鉗口處應經常保持清潔。

（5） 焊接電纜應具有良好的導電能力和絕緣外層。

（6） 焊接電纜的選擇應根據焊接電流的大小和電纜長度，按規定選用較大的截面積。

（7） 焊接電纜接頭應采用銅導體，且接觸良好，安裝牢固可靠。