1.職責范圍:
1.1負責出板機、出板皮帶、過度皮帶、拋板輥道及平臺、2號橫向、合片機、鋸邊機、包邊機、1號堆垛、2號堆垛等設備的維護;
1.2負責石膏板的合片、拋板、鋸邊、包邊、堆垛等工作;
1.3檢測成品板的長度、寬度、厚度及楔形棱邊的深度、寬度等。
2.準備工作:
2.1 開機前將2#橫向所有的光電開關擦拭干凈,清除所有設備上的雜物,關好干燥機出端防護門;
2.2 檢查所有設備是否正常,旋鈕、按鈕開關是否靈敏。如有故障要及時清除;
2.3 根據生產石膏板的長度調整鋸片距離,根據石膏板的厚度和壓輥的厚度調整封邊用水大??;
2.4 檢查并調整推板裝置的推面,使連線垂直于前進的方向,兩鋸片的旋轉平面平行于前進方向;
2.5根據本班生產石膏板品種,領用適用的自動封邊膠帶和紙芯。
3. 開機運行:
3.1 確定設備無異常后接通電源,將旋轉開關旋至“自動”位置。待有關人員發出開機信號后方可開機;
3.2 正常運轉時,操作人員要隨時觀察2#橫向輸送設備、切邊機、封邊機、堆垛機等有無異?;螂娖魇ъ`現象。發現問題及時報告處理,嚴禁人員在2#橫向設備上行走,當發生重大設備事故,環境事故或危及人身安全的情況時,應緊急停車;
3.3板材兩端鋸切后應平整無毛刺,發現異常及時處理并匯報;
3.4 要及時清理除塵器,使其保持正常工作狀態,并將收集的廢邊料及時運送至指定地點;
3.5保持板材清潔,無油污、積塵,禁止在輸送、鋸邊、封邊、堆垛過程中碰板、劃傷、摔拌;
3.6.質量控制。按照企標要求,對石膏板才的長度、寬度、厚度、對角線、強度等指標及粘紙情況進行檢測,如發現問題及時向有關人員匯報。
3.6.1用鋼卷尺按照標準要求每小時檢測一次成品板的長度、寬度和對角線;
3.6.2用石膏板厚度測定議每小時檢測一次成品板的厚度;
3.6.3用鋼卷尺、石膏板楔形棱邊深度測定儀每小時檢測一次成品板的楔形棱邊寬度和厚度;
3.7嚴格執行車間管理制度,及時清理現場衛生。
4 注意事項:
4.1 操作平臺處:
4.1.1 注意有無壓板,當壓板嚴重或2#橫向輥道突然停機或合片機出現故障時,按拋板按鈕,將板子打出,正常后立即復位;
4.1.2 出現無標識、板頭濕、空邊、空芯、單張或長度不合適時,按出板按鈕,往3#橫向堆垛打板堆垛;
4.1.3 遇到出板太快時,可按過度輥道(過渡1、過渡2、過渡3)旋鈕,適當調整出板時間;
4.1.4 遇到兩張扳子不齊,可在剛進2#橫向輥道時操作等待對齊旋鈕,在板子對齊的瞬間復位,同時要調整出板速度。
4.2 封邊處:
4.2.1 板子有外觀質量不合格時,通知堆垛崗位把不合格的板子打往另一堆垛上;
4.2.2 封邊出現問題時,應調整帶槽的小輪。
4.3 堆垛處:
4.3.1 發現噴碼不正確、不清晰或有次板時要及時換堆垛,并通知有關崗位進行處理;
4.3.2 堆垛滿板后要及時通知叉車工,當把板材運出時,要觀察整包板子的外觀質量,遇到異常時要及時排除;
4.3.3 發現設備等有問題,確定必須檢修時,要停機檢修,決不能在設備運轉時進行任何修理。
5.安全注意事項:
5.1按規定正確佩戴勞保用品;
5.2嚴格執行公司的各項安全管理制度,操作前安全預想30秒;
5.4設備運行期間,禁止修理和靠在設備上;以免擠傷;
5.5堆垛嚴格按規程操作,以免擠傷;
5.6升降輥道動作時,身體與衣服要離開輥道。
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