晉源成型站

成型站崗位安全操作規程

1.職責范圍：主要負責看漿、撥漿、整邊工作。

2.準備工作：

2.1開機前必須檢查本崗位設備，確認無故障后才能開機；

2.2與上下工序密切配合，發現問題及時聯系；

2.3開機前，應根據石膏板規格及工藝控制員的要求，正確調整折邊器兩個手輪、成型平板、楔形小皮帶，使紙面石膏板的寬度、厚度、楔形棱邊寬度、楔形棱邊深度，符合生產過程內控質量指標；

2.4開機前清除成型平臺、成型平板、凝固皮帶上的附著物，以保證板材平整。

3操作方法：

開機順序：凝固皮帶→攪拌機→振動器→切槽機→開機信號→水、發泡→粉；停機按相反順序。

3.1看漿：

注意觀察混合料漿稠稀及控制面板上凝固皮帶頻率計、濃漿泵變頻器、發泡劑控制變頻器、皮帶秤儀表、電磁調速控制器的參數，根據生產實際情況及時調整相應的按鈕或旋鈕，合理控制混合液的加入量、料漿及均勻度，杜絕忽稠忽稀。

3.2 撥漿：

3.2.1起落成型平板時，兩邊人員要密切配合，及時聯系，確認平板下無任何其他物體時，方可同時落下；

3.2.2 撥漿工應勤操作，使料漿既充滿邊部，又不溢出，防止成型平板前存料過多或過少，隨時剔除料漿中的雜物及硬塊，并將其運到指定地點存放；

3.2.3在生產過程中，當需改變石膏板的規格時，用手輪或調整螺絲調節成型平板機時，必須通知工藝控制員；

3.2.4正確使用行走輪、趟平板，嚴禁板下有異物，發現異物要及時清除，以免造成劃傷、出溝等外觀缺陷。需要抬起趟平板時，必須兩邊同時操作，恢復后，對所加物載立即復原；

3.2..5 監視并適時調整膠管閥門，保證膠量均勻、流暢，不溢膠及上下紙粘結良好；

3.2.6 正確操作噴水、噴霧裝置；

3.2.7當設備不能正常生產時，應立即按下停車按鈕。

3.3整邊：

3.3.1按生產板的厚度，提前換好整邊器，嚴禁跑漿、窩邊、壞邊、斜邊，一旦出現必須作出明顯標識；

3.3.2 正確使用整邊器，并根據實際情況及時調整，保證邊角尺寸符合規定要求。根據護面紙邊部干濕情況，及時調整邊部加水量，保證不翹邊不起溝及上下紙粘結良好；

3.3.3根據料漿凝固快慢，適當調整整邊器位置。

3.4在生產過程中，如果出現重大機械事故、環境事故或危及職工人身安全時，任何人都可以發出緊急停車信號和停車；

3.5停機檢修平板時，要懸掛檢修標識牌，嚴禁成型平板氣缸電磁閥斷電，并在平板下面放符合規格的頂起防護裝置，防止平板意外脫落，以免發生人身事故或損壞設備；

3.6停機時及時清理大皮帶、架子、小皮帶、趟平板及整邊器，保持其清潔、衛生；

3.7嚴格執行交接班制度，記錄應詳細、真實；保持工作場所和設備的清潔衛生。

4安全注意事項：

4.1按規定正確佩戴勞保用品；

4.2嚴格執行公司的各項安全管理制度，操作前安全預想30秒；

4.3清理成型平臺時，防止成型平板下落傷人；

4.4停機清理粉料時，一定要斷電，防止將振動器鏟斷造成觸電傷人；

4.5工作服系緊衣口，身體不準依靠設備；

4.6撥漿板插入不能過深，以免擠傷。