晉源配料

配料崗位安全操作規程

1.職責范圍：主要負責提粉、均化供料、打漿、發泡劑配置、生粉輸送及玻纖、緩凝劑、減水劑等的摻加工作。

2.準備工作

2.1認真檢查本崗位設備狀況和空運轉情況，檢查電源開關、儀表等是否正常；

2.2準確掌握熟粉圓倉倉位。

3.操作方法：.

設備操作要嚴格執行《輸送設備安全操作規程》、《電動葫蘆安全操作規程》。

3.1.提粉

開機順序：依次打開回料提升機→供料FU→回轉篩→主提升機→庫底FU鏈式輸送機→彈性葉輪給料機→庫頂FU鏈式輸送機。停機按相反順序操作。

3.2均化供料

開機順序：庫頂鏈式輸送機、供料提升機、供料FU、回料提升機運轉正常接到開機信號后，啟動螺旋輸送機，根據用料量情況啟動葉輪給料機調節電機頻率，保持兩倉均勻下料；停機按相反順序。

3.3打漿：

3.3.1配置混合液：先加入清水，再按《紙面石膏板生產工藝文件》配比要求或工藝控制員指令要求加入玉米膠、減水劑、廢紙，攪均勻至符合要求，加料時應注意防止揚塵。投料時要對廢紙外觀進行檢查，禁止帶膠蠟的廢紙、塑料、泥土、金屬等雜物混進碎漿機。

3.3.2根據料漿儲存罐容量情況及時將打好的料漿打入并繼續攪拌。

3.4發泡劑配置：

根據《紙面石膏板生產工藝文件》配比要求，將一定數量的發泡劑和清水置入攪拌罐內均勻攪拌5分鐘。將其儲存罐繼續攪拌，確保其發泡效果。兩罐液位不得過高，防止外溢。

3.5生粉輸送、玻纖、緩凝劑、減水劑等摻加：

按照工藝要求均勻摻加生粉和玻纖、緩凝劑、減水劑等，確保滿足要求。

4.注意事項：

4.1停機時，注意系統中的物料是否全部送出，確定單機設備內無料后，再停下一臺設備。后端設備發生故障停機，所有前端設備必須緊急停機，以免發生堵料；

4.2 溫度低發泡劑結晶，應用熱水進行溶解，不得直接用冷水，以免影響效果；

4.3及時剔除不符合要求的玻纖，將其放入編織袋內適時退回；

4.4及時清理生產中產生的固體廢物，并分類存放到指定地點，保持現場清潔、衛生；

4.5生產中，必須加強對設備的檢查與保養，做好運行記錄，出現故障及時匯報處理，確保生產正常運行；

4.6保持各料倉備足粉料，所用工具齊全、完好。

5.安全注意事項：

5.1按規定正確佩戴勞保用品；

5.2嚴格執行公司的各項安全管理制度，操作前安全預想30秒；

5.3經常檢查電動葫蘆，以免繩卡脫機、限位器失靈，掉物墜落易傷人；

5.4上下樓梯，要站穩扶好，以免滑跌；

5.5嚴禁從絞籠蓋上行走或跨越，以免絞刀傷人；